工業(yè)廢氣處理廢氣吸收塔方法根據(jù)不同工業(yè)廢氣污染物,可分為除塵和脫硫脫硝技術(shù),去除有機廢氣VOC、等,其廢氣處理技術(shù)的控制應(yīng)該從治療效果、工程投資和運行成本,程度的自制力,占地面積的大小和存在二次污染等等,來評估技術(shù)和設(shè)備。專業(yè)從事廢氣處理控制單元在國內(nèi)并不多,它不是從整個項目規(guī)劃、工程設(shè)計、設(shè)備制造、系統(tǒng)集成和運營管理的綜合能力。即使在一些發(fā)達國家,廢氣處理管理和控制技術(shù)與其他加工工藝相比,本身也是一個相對較新的領(lǐng)域,因此,單元操作仍然是處理方法的主流。工業(yè)廢氣污染主要是人類在生產(chǎn)和生活活動的過程中燃燒化石燃料、采礦、鉆孔、爆破、建筑材料粉碎、篩選、冶煉鑄造等等。大氣污染物主要包括粉塵、二氧化碳、二氧化硫和氮氧化物。工業(yè)廢氣污染物的不同污染物的處理技術(shù)。
1、微粒污染、工業(yè)廢氣處理玻璃鋼吸收塔技術(shù)根據(jù)粒徑顆粒污染,工業(yè)廢氣處理玻璃鋼吸收塔方法主要是干法和濕法,過濾、靜電四種類型,常用的是袋式過濾器、旋風除塵器,泡沫過濾器,等。隨著對除塵效率的提高,靜電除塵也逐漸開始使用。靜電除塵器是由兩個電極組成的。結(jié)合當前電極之間的電壓,產(chǎn)生電極之間的電場。顆粒污染的廢氣通過電場,粒子電荷離子碰撞,讓它。帶電塵歸于塵,土歸于土移動盤。這樣,空氣污染物被吸附在盤子里,使空氣清潔,塵粒也由于自身重力灰斗。靜電除塵器可以捕獲所有的細粉或液體滴,和大量的廢氣的處理,使用溫度范圍寬,所以深受廣泛的工業(yè)企業(yè)。但是,由于大面積的投資大,一些中小企業(yè)不能選擇。
2、氮和硫氧化處理技術(shù)大氣中大量的氮氧化物,硫氧化物,大氣污染發(fā)生,由于和污染事件。
科學家對這種氧化物的性質(zhì),提出了解決污染的技術(shù)吸收法,吸附法、冷凝法、催化重整過程中,燃燒方法,生物凈化方法,膜分離和稀釋法?，F(xiàn)在常用的是吸收,廢氣吸收塔后吸收液流的頂部,吸收液的成分和廢氣中有害成分發(fā)生化學反應(yīng),降低廢氣中有害成分。后,當從塔頂?shù)膹U氣,已成為一個干凈的氣體。這種污染處理方法簡單、投資少、操作方便。污染也是一個常見的高煙囪稀釋法。
隨著科學技術(shù)的發(fā)展,工業(yè)廢氣的大氣污染處理方法主要是干燥、潮濕、過濾和靜電四種類型,常用的是袋式過濾器、旋風除塵器,除了泡沫除塵器,等。隨著對除塵效率的提高,靜電除塵也逐漸開始使用。有機廢氣處理:目前,在國際和國內(nèi)工業(yè)廢氣處理玻璃鋼吸收塔、有機廢氣處理方法主要有物理方法、化學方法和生物方法,包括直接燃燒、催化燃燒、化學吸附、氧化和生物濾池處理。
目前在我國現(xiàn)階段對有機廢氣處理技術(shù)主要包括:隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子體低溫催化氧化、吸附、等。
1,排氣處理隔離法:是通過一種特殊的過濾材料,放置在浪費氣體放電過程中,機械隔離,從而達到廢氣治理的效果。
優(yōu)點:煙霧膠治理效率高,沒有技術(shù)要求,操作簡單。
2、燃燒廢氣處理方法:利用加熱溫度的方法,有機廢氣直接燃燒過程,為了實現(xiàn)廢氣凈化的目的。
優(yōu)點:凈化效率高,可以達到95%以上。
3、吸收廢氣處理方法:使用吸收液和廢氣接觸對方,排氣有害物質(zhì)進入吸收液,因此導致廢氣的凈化。進一步處理吸收液體。
優(yōu)點:投資小,運行成本低,操作簡單。
4、冷凝廢氣處理方法:通過冷凝溫度,當溫度低于凝點的有害物質(zhì),變成液態(tài),氣態(tài)有害物質(zhì)與空氣分離和凈化。
優(yōu)點:運行穩(wěn)定,凈化效率高。
5,如低溫催化氧化、等離子體物質(zhì)的存在除了固體,液體,氣體的第四種狀態(tài),宏觀電中性的度和高導電性。
等離子體的活動包含大量電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和光子,等等。這些活性粒子和氣體分子的結(jié)果,很多的強氧化性自由基o。,哦,HO2,O3氧化有機分子通過高能電子碰撞,靈感和破裂的碎片形成小團體或原子;O。,HO2,O3和激發(fā)原子,有機分子,如團體,如自由基反應(yīng),終使公司的有機分子,二氧化碳和HO2氧化降解。
優(yōu)點:廣泛的適用性,適合處理低濃度(< 1 ~ 1000 PPM >),毒性臭和有害氣體,使其他技術(shù)無法處理的空白。而且操作簡單。
6、活性炭吸附裝置吸附法:使用活性炭的土壤孔隙度,硅浴,無煙煤和其他大型分子表面殘余能量,和有機氣體分子吸附于表面,凈化。
優(yōu)點:效率高(活性炭吸附可以達到99%以上),適用廣泛,操作簡單,投資成本低,運行成本相對較低。
返回
